La fabrication de la bière avec Brewiks peut être divisée en différentes phases, et chaque phase est expliquée individuellement ici. Ces phases sont d'abord décrites de manière générale, de sorte que le processus de brassage s'applique à tous les types de bières et recettes. Avant de commencer à brasser, il est préférable d'avoir une vue d'ensemble des différentes étapes qui mènent à la boisson finale. Pour vous assurer de ne pas sauter d'étapes et aussi avoir une vue d'ensemble de votre processus de brassage plus tard, il est recommandé de prendre des notes.
Veillez à avoir en votre possession les ingrédients nécessaires à votre recette mais aussi à votre confort.
Un fourquet de bonne longueur, les protections nécessaires (Visière, gant à manchettes résistant chimique, chaussure de sécurité et tenue idéalement en coton) une aération suffisante et un circuit électrique conforme.
Mettez la machine en eau et allumez l'écran de contrôle.
Le mélange de la malt moulu avec de l'eau est appelé le brassage. Le but de l'ensemble du processus de brassage est d'extraire les amidons stockés dans le malt et de les convertir en sucre à l'aide des enzymes présents dans le malt. Les différentes enzymes agissent à des températures différentes, ce qui explique pourquoi les différentes étapes de température se succèdent.
Le malt est placé dans la cuve de brassage Brewiks.
Pendant la phase de repos des protéines, les grandes molécules de protéines du malt sont décomposées en plus petits éléments constitutifs. La phase de repos des protéines est importante pour la clarté et la douceur de la bière, en particulier pour la stabilité de la mousse et la capacité de la bière à retenir le dioxyde de carbone.
Pendant la deuxième phase, la phase de maltose, les molécules d'amidon sont converties en sucres fermentescibles par d'autres enzymes contenues dans le malt. Cette phase est une partie importante du processus de brassage pour la formation d'alcool, car c'est là que se forment les plus grandes quantités de sucre. Une prolongation du repos signifie plus de sucre dans le moût et produit une bière plus forte. Un temps raccourci produit une saveur plus pleine de la bière en raison de la présence de plus de dextrines.
Au cours de la troisième phase de brassage, d'autres composants d'amidon sont dégradés à l'aide d'enzymes qui deviennent actives à cette température et se dissolvent dans le moût.
Dans la dernière phase, les amidons restants sont saccharifiés pour former encore plus d'extraits non fermentescibles qui rendent la bière plus pleine. Un test à l'iode peut déterminer s'il reste de l'amidon dans le moût. Pour ce faire, on dépose quelques gouttes de moût sur une assiette blanche et on ajoute un peu d'iode. Si l'échantillon vire au brun-rouge ou au jaune, le taux de conversion en sucre est suffisant. Sinon, il faut maintenir plus longtemps la dernière étape de température.
Le mélange dans la cuve de brassage se fait avec les réglages de vanne suivants:
1. Inlet - Fermée
2. Outlet - Fermée
3. Mixing inlet - Ouverte
4. Mixing outlet - Ouverte
Une fois les vannes réglées, la pompe peut être mise en marche et réglée à 60 % de sa vitesse.
À ce stade, tout se passe dans la cuve de brassage.
La recirculation est le processus de formation d'une fine couche de grains dans la cuve de filtration. Cela nous permet d'obtenir un moût clair avant le processus de filtration. La première étape consiste à transférer la maische de la cuve de brassage vers la cuve de filtration, puis à commencer le processus de recirculation.
Commencez par pomper la maische dans la cuve de filtration. Éteignez la pompe et connectez la vanne "2. Outlet" au "5. Whirlpool" avec un tuyau flexible.
Les vannes doivent être réglées comme suit:
1. Inlet - Fermée
2. Outlet - Ouverte
3. Mixing inlet - Ouverte
4. Mixing outlet - Ouverte à moitié pendant le transfert. Utilisez de l'eau avant la fin du transfert pour rincer le reste de la maische vers l'écoulement, puis fermez la vanne.
5. Whirlpool - Ouverte
Allumez la pompe et augmentez la vitesse. La connexion du tuyau est visible sur la prochaine image.
Une fois la maische transférée dans la cuve de filtration, le processus de recirculation peut commencer. La pompe est éteinte et la vanne "2. Outlet" est connectée au "6. Side" avec un tuyau flexible. Un voyant est fixé au "8. Bottom" puis connecté à "1. Inlet" avec un deuxième tuyau flexible. Les vannes doivent être réglées comme suit:
1. Inlet - Ouverte
2. Outlet - Ouverte à moitié
3. Mixing inlet - Fermée
4. Mixing outlet - Fermée
6. Side - Ouverte
8. Bottom - Ouverte
Allumez la pompe et réglez-la sur 60% de vitesse. La connexion du tuyau est visible sur la prochaine image.
La Clarification est le processus de séparation du malt moulu du moût. Pour des raisons de sécurité, il est recommandé de porter en permanence des gants résistants à la chaleur, car certaines parties peuvent être extrêmement chaudes.
Une fois la recirculation dans la cuve de filtration terminée, le processus de Clarification commence. Éteignez la pompe et reliez la vanne "8. Bottom" à "1. Inlet" via un tuyau flexible. Les vannes doivent être réglées comme suit :
1. Inlet - Ouverte
2. Outlet - Fermée
3. Mixing inlet - Fermée
4. Mixing outlet - Ouverte à moitié
8. Bottom - Ouverte
Allumez la pompe et réduisez la vitesse à 60%. Fermez légèrement la vanne "4. Mixing outlet". La connexion du tuyau est visible sur la figure suivante.
Pendant la Clarification, les résistances doivent être allumés pour chauffer le premier bouillon déjà réintégré.
Le rinçage est le processus de lavage du sucre de l'orge. Cela augmente l'efficacité brassicole. La quantité d'eau nécessaire pour le rinçage dépend de la recette de la bière. (Chauffer l'eau pour le rinçage est facultatif).
Connectez de l'eau froide à la vanne "12. Inlet for sparging". Connectez "13. Outlet for sparging" à "14. Sparging" sur la cuve de filtration. Si le chauffage dans la cuve de brassage est allumé et que la vanne "12. Inlet for sparging" est ouverte et connectée à de l'eau froide, de l'eau chaude passe à travers une buse spéciale intégrée sous le couvercle de la cuve de filtration dans la cuve de filtration. La connexion de tuyau est visible sur la prochaine illustration.
L'ajout de houblon à la bière avait initialement pour but de la rendre plus durable. Le houblon reste dans le moût jusqu'à la fin de la cuisson, car ses substances n'agissent qu'après une longue période de cuisson, transférant ainsi son amertume spécifique à la bière. Les résines et les huiles du houblon sont également libérées, ajoutant avec l'arôme malté du moût sa complexité.
La quantité de houblon varie selon la recette et le type de bière. Cela dépend également des variétés de houblon, qui peuvent varier en fonction de l'année et de la région de culture. Le houblon peut être ajouté sous forme de pellets ou de houblon séché. L'amertume des bières est mesurée en unités d'amertume (IBU).
Pour la cuisson dans la cuve de brassage, la configuration de la soupape suivante sera utilisée :
1. Inlet - Fermée
2. Outlet - Fermée
3. Mixing inlet - Ouverte
4. Mixing outlet - Ouverte
Une fois les vannes réglées, la pompe peut être mise en marche et réglée à 60 % jusqu'à ce que le moût commence à bouillir, puis la pompe est éteinte.
À ce stade, tout se passe dans la cuve de brassage.
La cuve de Filtration libérée de son filtre est utilisée à la fin de l’ébullition pour séparer les plus gros morceaux avant de refroidir. Après l’ébullition, le moût est pompé de la cuve principale dans la cuve de filtration à travers la vanne "5. Whirlpool". Après quelques minutes, le moût est repompé de la cuve de filtration à travers la vanne "7. Side bottom" pour y être refroidit.
Le brassage se fait en pompant le moût dans la cuve de filtration. Éteignez la pompe et reliez la vanne "2. Outlet" à "5. Whirlpool" avec un tuyau flexible. Les vannes doivent être réglées comme suit :
1. Inlet – Fermée
2. Outlet – Ouverte
3. Mixing inlet – Ouverte
4. Mixing outlet – Fermée
5. Whirlpool – Ouverte
Allumez la pompe et réglez la vitesse à 100 %. La connexion de tuyau est visible dans l'image suivante.
Le refroidissement du moût se fait à travers un échangeur de chaleur à contre courant intégré dans la paroi de la cuve d'empâtage Brewiks.
Éteignez la pompe et reliez la vanne "7. Side bottom" à "1. Inlet" avec un tuyau flexible. Reliez la vanne "2. Outlet" et "9. Hot wort inlet" avec un deuxième tuyau flexible. Reliez la vanne "10. Cold wort outlet" et le fermenteur avec un troisième tuyau flexible. Les vannes doivent être réglées comme suit :
1. Inlet - Ouverte
2. Outlet - Ouverte
3. Mixing inlet - Fermée
4. Mixing outlet - Fermée
7. Side bottom - Ouverte
17. Cold water inlet - Ouverte
Reliez de l'eau froide à la vanne "17. Cold water inlet" et ouvrez l'eau froide. Allumez la pompe et réduisez la vitesse. Le temps de refroidissement dépend de la température de l'eau froide, du débit d'eau, de la température du moût, du débit de moût et de la quantité de moût.
De l'eau chaude provenant de la vanne "18. Hot water outlet" peut être renvoyée dans la cuve d'empâtage ou dans un autre réservoir pour la collecte d'eau chaude. La connexion du tuyau est illustrée sur la figure suivante.
Immédiatement après le brassage, il est préférable de mettre le Brewiks en position de nettoyage et de diluer et pomper tous les solides fins avec de l'eau. Faites attention à la bonne position des vannes. Ensuite, les résidus du brassage peuvent être enlevés des surfaces internes de la cuve avec une brosse et de l'eau (via un tuyau). Pendant ce temps, pompez l'eau sale. Faites également passer de l'eau propre par l'entrée dans la Cuve pour rincer cette connexion et la vanne. N'oubliez pas de nettoyer la sortie et l'entrée.